ප්ලාස්ටික් වර්ග සහ ඒවායේ භාවිතය. ප්ලාස්ටික් වර්ගවල පුපුරණ ද්රව්ය වර්ග

ප්ලාස්ටික් වර්ග විවිධ වර්ගයේ නිර්මාණයන් සහ විස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශාල අවස්ථාවක් සපයයි. මෙම ක්ෂේත්රයන් විවිධ ක්ෂේත්රවල භාවිතා කරනු ලැබේ. යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව හා ගුවන් විදුලි ඉංජිනේරු විද්යාව හා කෘෂිකර්මාන්තය යන දෙඅංශයෙන්ම භාවිතා කිරීම අහම්බයක් නොවේ. පයිප්ප, යන්ත්ර සඳහා සංරචක, පරිවාරක ද්රව්ය, උපකරණ සඳහා නිවාස සහ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන - ප්ලාස්ටික් වලින් නිර්මාණය කළ හැකි දේ සැලකිය යුතු ලැයිස්තුවකි.

ප්රධාන ප්රභේද

ප්ලාස්ටික් වර්ග සහ ඒවායේ යෙදීම පදනම් වන්නේ කවරකද යන්න මත පදනම් වූ - ස්වාභාවික හෝ කෘතිමව. ඒවා තාපනය, පීඩනය, පසුව විවිධ සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සිදු කරයි. ප්රධාන වශයෙන්ම මෙම උපාමාරු වලින් නිමවූ නිමි භාණ්ඩයේ හැඩය පවතී. සියලු ප්ලාස්ටික් තාපාංක, එනම් ප්රතිවර්ත කළ හැකි සහ තාප ස්ථායී (ආපසු හැරවිය නොහැකි) වේ.

සංයුතියේ වෙනස්කම් නොමැතිව උෂ්ණත්වය හා පීඩනය ඇතිවීමේ බලපෑම යටතේ ආපසු හැරවිය හැක. මුද්රිත සහ දැනටමත් ඝන නිෂ්පාදනයක් බවට පත් විය හැක සෑම විටම මෘදු විය හැකි අතර එය යම් ආකාරයක හැඩයක් ලබා දෙයි. පොලිඑතිලීන් සහ ෙපොලිස්ටිරීන් වැනි එවැනි ප්ලාස්ටික් (තාපාංකය) ප්රකට ය. පළමු යනු විඛාදනයට හා පාර විද්යුත් ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී වේ. ප්ලාස්ටික්, ප්ලාස්ටික්, ෂීට්, එය පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.

ස්ටයිිරීන් සිට ෙපොලිස්ටිරින් දක්වා

ස්ටයිිරීන් වල බහුඅවයවීකරණය හේතුවෙන් පොලිඑස්ටරීන් ලබා ගනී. එය තව දුරටත් විවිධාකාරයෙන් නිර්මාණය කිරීම හෝ පීඩනය මත පදනම්ව නිර්මාණය කරයි. එවැනි වර්ගවල ප්ලාස්ටික් විශාල වශයෙන් කොටස් සහ නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනය සඳහා පුළුල් ලෙස යොදා ගනී. නිදසුනක් ලෙස ශීතකරණයක් හෝ නානකාමර සඳහා මූලද්රව්ය. තාපාංක ප්ලාස්ටික්, මුද්රණ අච්චු, ලැමිෙන්ට්, තන්තුමය ද්රව්ය බොහෝ විට භාවිතා වේ, විවිධ තොරතුරු නිපදවීමට තවදුරටත් සැකසූ ඒවාය.

ප්ලාස්ටික් යනු ඉතාම ප්රයෝජනවත් භාණ්ඩයක් වන අතර එය විවිධ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකි පදනම මත වේ. තාප ගුණාංග අනුව, පහත දැක්වෙන වර්ගවල ප්ලාස්ටික් සැකසුම් වෙන්කර ඇත:

1. එබීම. තාපජ ක්රියාකාරී ද්රව්ය වලින් නිෂ්පාදිත ලබා ගැනීම සඳහා වඩාත් ජනප්රියම ක්රමය මෙයයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනය බලපෑම් යටතේ විශේෂිත ආකෘති නිර්මාණය කරනු ලැබේ.
2. ඩිවිෂන්. මෙම ක්රමය විවිධාකාර හැඩතල නිපදවීමට හැකි වේ. මේ සඳහා විශේෂ බහාලුම් වාෂ්ප ප්ලාස්ටික් පුරවා ඇත. මෙම ක්රියාවලියම ඉහළ ඵලදායීතාවයක් සහ ආර්ථිකයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.
3. පිටවීම. එවැනි සැකසීම මගින් විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් නිපැයුම් බොහොමයක් ලබා ගත හැකිය.
4. පිපිරීම. මෙම ක්රමය අච්චු වසා දැමීම වෙනුවට සම්භාණ්ඩ හැඩැති නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට කදිම අවස්ථාවක් වනු ඇත.
5. මුද්රා තැබීම. මේ ආකාරයෙන්, ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ තහඩු වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන විශේෂ හැඩයකින් භාවිතා කරයි.

බහුඅවයව වල සුවිශේෂතා

ප්ලාස්ටික් පොලිමර්කරණය සහ පොලිකොන්ක්රෙන්ෂන් මගින් ලබාගත හැකිය. පළමු අවස්ථාවේ දී, ඒකවර්ණ අණු නියැදිය, ජලය සහ මධ්යසාර නොමැතිව පොලිම් දම්වැල් සෑදීමට බැඳී සිටින අතර දෙවනුව - පොදුවේ ඇති ද්රව්යය ගොඩනැගීම, බහු අවයව සමග සම්බන්ධ නොවේ. ප්ලාස්ටික්වල විවිධත්වයේ විවිධ ක්රම සහ වර්ග ඒවායේ මුල් ගුණාංගවල වෙනස් වන සංයුති ලබා ගැනීමට ඉඩ ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියෙහි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටුකරනු ලබන්නේ නිවැරදි උෂ්ණත්වය සහ ප්රතික්රියාවන්ගේ තාපයෙනි. එමගින් අච්චු ස්කන්ධය නිවැරදිව රඳා පවතී. බහු අවයවක වන විට අවශේෂ මොනාමරයට අවධානය යොමු කිරීම වැදගත්ය. එය කුඩා වන අතර, වඩාත් විශ්වසනීය හා දිගුකාලීන ක්රියාකාරීත්වය ප්ලාස්ටික් වේ.

සුලභතාවය

බහුපදකරණ තන්ත්රයන් උල්ලංඝනය වී ඇත්නම්, මෙය නිමි භාණ්ඩවල දෝෂ ඇති විය හැකිය. ඔවුන්ට බුබුලු, දික්කසාද සහ අභ්යන්තර ආතතිය වැඩි වනු ඇත. විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් porosity වර්ග තිබේ:

1. වායුව. පොලිමර්කරණ තන්ත්රය කඩාකප්පල් වී ඇති අතර, බෙන්සෝයිල් පෙරොක්සයිඩ් දිරාපත් වෙමින් පවතී. ප්රෝටේශයේ ඝනකම වායුවේ වායූණු සෑදී ඇත්තේ නම්, එය නැවත සකස් කළ යුතුය.
2. ප්රෝටෝන කුඩු අතිරික්තයෙන් ඇති වන පරිමාණ ක porosity වේ, ද්රව්යයේ මතුපිට සිට මොනෝමර් වාශ්පීකරණය හෝ ප්ලාස්ටික් සංයුතියේ ප්රමාණාත්මක ගුණාත්මක මිශ්ර කිරීමයි.
3. සංයෝජක porosity. ප්රමාණවත් පීඩනයක් හෝ අච්චු ස්කන්ධයේ හිඟ වීම හේතුවෙන් බහු අවයවීය ස්කන්ධයේ පරිමාව අඩුවීම නිසා එය සිදු වේ.

සලකා බැලිය යුත්තේ කුමක්ද?

ඔබ කුමන ආකාරයේ ප්ලාස්ටික් සවිශක්තියක් ගැන දැන සිටිය යුතු අතර, අවසන් නිෂ්පාදනයෙහි දෝශයන් නොලැබේ. මෙම ප්රෝටේශයේ මතුපිට සිහින් කුණු කසළ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය බොහෝ විට අවිනිශ්චිතතාවය නිසා ඇති වන අතර, එහි දිරාපත් නොපැහැදිලි වේ. ප්ලාස්ටික් සමඟ ක්රියා කරන විට අභ්යන්තර අවපීඩන ආතතිය ජනනය වේ නම්, නිෂ්පාදිතය කඩා වැටෙනු ඇත. මෙම තත්වය ඇති වන්නේ පොලිතීකරණ තන්ත්රයේ උල්ලංඝනය වීමෙන්, වස්තුවේ ජලය උණුවීමට දීර්ඝ කාලයක් පවතින විටය.

ඕනෑම අවස්ථාවක, පොලිමර් ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග පිරිහීම අවසානයේ ඔවුන්ගේ වයසට යෑමට මග පාදයි. එබැවින් නිශ්පාදන තාක්ෂණය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්පුර්ණව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

මූලික ප්ලාස්ටික් - එය කුමක්ද?

ඉවත් කළ හැකි ප්ලාස්ටික් පදනමක් සෑදීමේදී බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යය. මූලික ප්ලාස්ටික් වර්ග බොහෝමයක් කෘතිම පදනමක් ඇත. සාමාන්යයෙන් පදනමක් සඳහා ස්කන්ධය කුඩු සහ දියර සංයෝගයකි. මිශ්ර වූ විට, රත් වූ හෝ ස්වයංක්රීයව වාෂ්ප වීමෙන් ඝණීකෘත වන ස්කන්ධය සෑදෙයි. මේ අනුව, උණුසුම් මැලියම් ද්රව්යයක් හෝ ස්වයං-ඝන ද්රව්යයක් ලබා ගනී. මූලික උණුසුම් ෙපොලිමර්කරණය ප්ලාස්ටික්:

• එතනැල් (AKP-15);
• ඇක්රිල්;
• ෆ්ෙලෝරුක්ස්;
• ඇක්රෝනයිල්.

ඉවත් කළ හැකි ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ද්රව්යය නම් භෂ්ම සඳහා මෘදු කුෂන් තට්ටු ලෙස අවශ්ය වන ප්රත්යාස්ථ ප්ලාස්ටික් වේ. ශරීරය සඳහා ආරක්ෂිත විය යුතු අතර, ප්රතිස්ථාපන පදනම මත ස්ථිරව සම්බන්ධ කර, ප්රත්යාස්ථතාව හා නියත පරිමාවක් පවත්වා ගත යුතුය. එවැනි ප්ලාස්ටික් අතර, ඇලෙන්ඩර් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ඉවත් කළ හැකි ආධාරක පදනමක් වන අතර සිරෝක්සෙන් දුම්කොළ මත පදනම් වූ ඕතොක්සයිල් සහ එය පදනම් වේ.

ගොඩනැගිලි ද්රව්ය

ප්ලාස්ටික් වර්ග ප්රධාන තැනක් ගනී. සංයුතිය මත පදනම්ව ඉදිකිරීම් විවිධ ප්රදේශවල භාවිතා වේ. වඩාත් ජනප්රිය ද්රව්ය අඩංගු වේ:

1. පොලිමර් කොන්ක්රීට්. මෙම තාප සංවරණ පදනුරුවලින් සෑදූ සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. භෞතික හා යාන්ත්රික ලක්ෂණවල ඇති හොඳම වන්නේ පොලිමර්-පදනම් වූ ඊපීසීලි ෙරසින්. ද්රව්යවල ශුභසාධනය තන්තුමය ෆිලර්ස් මගින් වන්දි ලබා දෙනු ලැබේ - ඇස්බැස්ටස්, ෆයිබර්ග්ලාස්. රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී වන ව්යුහ නිර්මාණය කිරීම සඳහා පොලිමර් කොන්ක්රීට් යොදා ගනී.
2. ෆයිබර්ග්ලාස් යනු වීදුරු තන්තු වලින් සාදා ඇති ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය, පොලිමර්-බන්ධිත රෙදි වැනි නවීන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි . ෆයිබර්ග්ලාස් සෑදූ හෝ කැඩුණු තන්තු පදනම්ව, රෙදි හෝ මැටි මත පදනම්ව නිර්මාණය වේ.
3. බිම් ද්රව්ය. පොලිමර් මත පදනම්ව විවිධ වර්ගයේ රෝල් ආලේපන සහ ද්රව පාදක සංයුතීන් මගින් ඒවා නියෝජනය වේ. හොඳ තාපය හා ශබ්ද පරිවරනය ඇති පොලිවීන්ලයිලෝරීන් පදනම මත ලිනොලූම්, ඉදිකිරීම් සඳහා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. ඔයිල්මොමීර සමග අමුද්රව්ය මිශ්රණයක් පදනම්ව නිමැවෙන මැස්ට්රී බිමක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික් සහ එහි සලකුණ

ඔවුන්ගේ නම් සඳහන් ප්ලාස්ටික් වර්ග 5 ක් ඇත:

1. ෙපොලිඑතිලීන් ටෙරීතැටලට් (එය PETE ෙහෝ PET ෙපන්නුම් කර ඇත). එය ආර්ථිකය සහ විවිධාකාර භාවිතය අනුව සංලක්ෂිත: විවිධ බීම වර්ග, තෙල්, ආලේපන සඳහා ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
2. ඉහළ ඝනත්වයේ පොලිඑතිලීන් (HDPE හෝ PE HD ලෙස ලේබල්). ද්රව්යය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දෙන ආලෝකය, ආර්ථිකය වේ. එය භාවිතා කළ හැකි ආහාර වර්ග නිෂ්පාදනය, ආහාර නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සඳහා බහාලුම්, බෑග්, සෙල්ලම් බඩු සඳහා භාවිතා වේ.
3. Polyvinyl chloride (PVC හෝ V යනුවෙන් ලේබල් කර ඇත). මෙම ද්රව්ය කවුළු පැතිකඩයන්, ගෘහ භාණ්ඩ කොටස්, දිගු සිවිලිමේ චිත්රපට, පයිප්ප, බිත්ති ආවරණ සහ තවත් බොහෝ දේ නිර්මාණය කරයි. ආහාර ගබඩා කිරීම සඳහා බිස්පෙනෝල් A, වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්, ෆැටාලේ, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු නිෂ්පාදන (බහාලුම්, කෑම වර්ග, ආදිය) යොදා නොගනී.
4. පොලිඑතිලීන් (LDPE හෝ PEBD යනුවෙන් ලේබල්). මෙම බාල ද්රව්ය බෑග්, කසළ බෑග්, ලිෙනෝලියම් සහ සීඩී තැටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
5. පොලිප්රොපිලීන් (PP අකුරු සහිත). එය ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය, ආහාර අන්තර්ගත බහාලුම්, ආහාර ඇසුරුම්, සෙල්ලම් බඩු, සිරින්ජ වර්ග නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

ප්ලාස්ටික් වර්ග ජනප්රිය වර්ග - ෙපොලිස්ටිරින් හා ෙපොලිකාෙබන්ට්. ඒවා විවිධ කර්මාන්ත වල පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

අයදුම්පත්

ප්ලාස්ටික් වර්ග විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. ඒ අතරම, ඔවුන් සඳහා අවශ්ය වන අවශ්යතා ආසන්න වශයෙන් එකම - මෙහෙයුම් සහ ආරක්ෂාව පහසුයි. තාප ස්ථායී ප්ලාස්ටික් වර්ග හා ඒවායේ යෙදුමේ විෂය පථය වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලමු.

ප්ලාස්ටික් තාප සංයුක්ත වර්ග (වගුව)

අවසන් කරනවා වෙනුවට

මෙම ලිපියේ අපි ප්ලාස්ටික් වර්ග සහ ඒවායේ යෙදීම් දෙස බැලුවා. එවැනි ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, බොහෝ සාධක සැලකිල්ලට ගනු ලබන්නේ, භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංගයන්ගෙන් පටන්ගෙන, වැඩ කිරීමේ ලක්ෂණ අවසන් වීමෙනි. ආර්ථිකමය වශයෙන්, ප්ලාස්ටික් ප්රමාණවත් තරම් ආරක්ෂිත මට්ටමක පවතින අතර එය සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කරයි.