ෆෝම් ෙපොලිස්ටයින්: විස්තරය, වර්ගීකරණය, ස්ථාපනය

නිවාස උණුසුම සඳහා ගාස්තු තීව්ර වන අතර, මේ සම්බන්ධයෙන් ජනතාව බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ හැකියාව ගැන හිතන්න පටන් ගත්තා. බොහෝ අය සිය නිවාස සහ ගෙවල් උණුසුම් කරති. මෙම කාර්යයන් සඳහා හොඳම එකක් ලෙස සලකනු ලබන මෙම ප්ලාස්ටික් ෙපෝටස් ෆැසඩ් සඳහා භාවිතා කරන්න. මෙම ද්රව්ය ද ෙපොලිස්ටිරින් ලෙසද හැඳින්වේ. 1928 දී නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කරන ලද්දේ 1937 දී ය. නමුත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දී මෙම නිෂ්පාදනය 1937 දී සිදුවිය. මෙම ඵලදායී පරිවාරක ද්රව්ය ගැන තවත් දන්නේ කුමක්ද?

පෙන ප්ලාස්ටික් නිර්මාණය පිළිබඳ ඉතිහාසය

1839 දී ජර්මානු විශේෂඥ ඖෂධවේදියෙක් ස්ටයි්රක්ස් සමග අත්හදා බැලීමේ ක්රියාවලිය තුළ අහඹු ලෙස ස්ටියිරීන් ලැබීය. ඉන්පසු ඔහු විසින් සොයාගන්නා ලද ද්රව්යය අධ්යයනය කිරීමෙන් පසුව, එඩ්වඩ් සීමන් විසින් යම්කිසි කාලයකට පසුව තෙල් සහිත ද්රව්යයක් ජෙලි වැනි යමක් බවට හැරෙමින් ස්වයං කම්පනය ඇති බව දැක ඇත. ඔහුගේ සොයාගැනීමේ දී ඖෂධවේදියෙක් ප්රායෝගික වටිනාකමක් නොතිබිණ. මෙම ද්රව්ය ස්ටයිිරන් ඔක්සයිඩ් ලෙස හැඳින්වූ අතර වෙන කිසිවෙකු එය කළේ නැත.

1845 දී මෙම සංයුතිය නැවත ලබා ගන්නා ලදී. රසායනඥයින් බිල්ට් සහ හොෆ්මාන් ස්ටයිිරීන් ගැන උනන්දු වූහ.

මේ අනුව, ජර්මනියේ සහ එංගලන්තයේ විශේෂඥයන් තමන්ගේම අත්හදා බැලීම් හා අධ්යයනයන් කිහිපයක්ම සිදු කළ අතර, මේ අතරතුර, ස්ටයි්රීන් ඔක්සිජන් නොමැතිව ජෙලි බවට පරිවර්තනය විය. බයිත් සහ වොන් හොෆ්මන් එය metastyrene ලෙස හැඳින්වේ. එතැන් සිට වසර 21 කට පසුව, සංයුක්ත ක්රියාවලිය "පොලිමරේකරණය" ලෙස හැඳින්වේ.

පසුගිය ශතවර්ෂයේ 20 වන විට ජර්මානු විශේෂඥ රසායන විද්යාඥ හර්මන් ස්ටේඩින්ගර් ඉතා වැදගත් සොයා ගැනීමක් සිදු කළේය. උණුසුම අතරතුර, ස්ටයිනීන් සෛල ප්රතික්රියාවක් ඇති කරයි. මැක්රෝමැලික් අණු නිර්මාණය වී ඇත. මෙම සොයාගැනීම විවිධ පොලිමර් සහ ප්ලාස්ටික් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී.

කාර්මික නිෂ්පාදනවල බහුඅවයවයකි

ස්ට්රිරින් සංශ්ලේෂනයේ පළමු ක්රියාවලිය ඩෝ චෙක් සමාගමෙන් පර්යේෂකයින් විසින් සිදු කරන ලදී. පොස්ටිස්ටයින් එකම වාණිජමය නිෂ්පාදනය BASF විසින් ආරම්භ කරන ලදී. 1930 ගණන්වලදී, ඉංජිනේරුවන් නිපදවූයේ පොලිමර්කරණය කරන ලද ස්ටයිරන් නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයක් වර්ධනය කරමිනි. 1949 දී පෙන්ටීන් සමඟ පෙණ දමන්න ලද පබළු නිෂ්පාදනය සඳහා පේටන්ට් බලපත්ර ලබා ගන්නා ලදී. ඉන්පසු, ෆැසෙඩ් වැනි ද්රව්ය නිෂ්පාදිත කාර්මික නිෂ්පාදිත ෙපොලිස්ටයිරන් ආරම්භ විය.

එය නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?

අමුද්රව්ය ලෙස පොටිස්ටිරීන් යොදා ගනී. සෛල සෑදීමට ද්රව්යය හමු වන විශේෂිත ප්රතික්රියා වේ.

නිෂ්පාදනයේ පලමු අදියරේදී පූර්ව ප්රසාරණය සිදු වන විට පෙතිවල බීජපත්රයට දමනු ලැබේ. මෙම අංශු මාත්රයක් බවට පත්වේ. අඩු ඝනත්වයකින් යුත් ඵලදායි තාපන පරිවාරක ද්රව්යයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය කිහිප වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

බෝල විශාල හා විශාලයි. පෙණ නඟින අදියර අතරතුර, බෝල විශේෂ බුප්පක් තැන්පත් කර ඇති අතර, පැය 12-24 අතර කාලය තුළ, එම ග්රූල් වල පීඩනය ස්ථාවර වන අතර වියළීම සිදු වේ.

එවිට ප්රතිඵලය ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වාෂ්ප බලපෑම යටතේ බ්ලොක් සාදනු ලබන විශේෂ ලී මෝටරයක් තුළ තැන්පත් කර ඇත. ඉතා පටු හැඩගස්කයක ඇති ශෛලීන්, සිසිල් වීමෙන් පසුව ඔවුන්ගේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එකට ඇලී තිබේ.

විශාල ප්රමාණයේ බ්ලොක් සම්මත ප්රමාණයට කැපේ. කෙසේ වෙතත්, මීට පෙර මෙම ද්රව්යය අතරමැදි ගබඩාවේ තබා ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පෙනුම් මුහුණත තෙතමනය එකතු කරයි, එය සරල ලෙස කපා හැරීමට අපහසුය. මෙම පරිවාරක නිෂ්පාදනය සඳහා ජනප්රිය තාක්ෂණයන් දෙකක් තිබේ. මෙය අවලම්බනය වන අතර, ස්කන්ධය තුල ධ්රැවීකරණය වීමකි. CIS රටවල්, යුරෝපයේ හා ඇමරිකාවේ පළමු හා දෙවන ක්රම දෙක සාර්ථකව භාවිතා වේ.

ෙපොලිස්ටිරින් වර්ග කිරීම

වර්තමානයේ මෙම පරිවරණය සිදු කරනුයේ වඩාත් දියුණු තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමෙනි. ද්රව්යයේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ සලසා ඇත. ඉතින්, අද මැලියම් පොටිස්ටොරන් නිපදවයි . පෙහෙකම් ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ හයිඩ්රොකාබන් භාවිතා කිරීමෙනි. රත් වූ විට, එය වාෂ්පශීලී වන අතර, පොටිස්ටිරීන් පබළු එකට ඔසවා තබා ඇත.

නිෂ්පාදිත තාක්ෂණයෙන් බහුල ලෙස ෆ්ලෝරෝෆැම් ෆැසඩ් වර්ග කර ඇත. එය සින්ටර් තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද උණුසුම් කළ සිසිලන යන්ත්රයක් සහ ඒවායේ ශ්ලේෂ්මණයෙන් පෙණින.

එසේම ද්රව්ය ලේබල් කිරීම මගින් වෙනස් වේ.

• පීඑස් - මුද්රණ යන්ත්රය.
• PSB - අත්හිටු නොකිරීම.
• PSB-S - ස්වයං-නිවී යාමේ නොකෙරේ.
• පිටත ෙපොලිස්ටිරින් පෙනුමක් - EPS.

PSB නිෂ්පාදනයේ සමජාතීය ඝන ව්යුහයක් ඇත. මෙම ලක්ෂණ සහ එහි භාවිතයේ විෂය පථය තීරනය කලේය. මෙම වෙළඳ නාමයේ ෆේස්ඩර් සඳහා පුවරු 50 kg / m ³ දක්වා ඝනත්වයක් තිබිය හැකිය.

පිටත ෙපොලිස්ටිරින් හොඳම ද්රව්ය වලින් එකකි. නිශ්පාදන ක්රියාවලියේ දී යොදා ගැනේ. EPS සෑම ආකාරයකම යාන්ත්රික ආබාධවලට ප්රතිරෝධී වන අතර, එහි ඝනත්වය හා ඉහළ ජල ඝණත්වය සහිත ගුණාංග ඇත.

පාරිභෝගිකයින් අතර ජනප්රිය, දැරිය හැකි සහ ජනප්රිය වන අතර, පොලිතීන් PSB වේ. එය බහුලව භාවිතා වන හීටරයක් ලෙස භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, අප විසින් මුද්රිත ද්රව්ය සමඟ සසඳා බලන විට, PSB සැලකිය යුතු අන්දමින් පරාජය වී තිබේ.

ඝණකම සහ ඝනත්වයෙහි වෙනස්කම්

මෙම ද්රව්යය සතු බලශක්ති පිරිමැසුම් ලක්ෂණ වන්නේ තාපජ සන්නායකතාව අවම මට්ටමකිනි. ඉඳිකිරිම් වෙළඳපොළේ ඇති වෙනත් පරිවාරකයක් සමඟ අපි ෆෝම් ෆැසෙඩ් සන්සන්දනය කර ඇත්නම්, පෙනුමේ ශක්ති-සුරැකුම් ගුණ වඩාත් වැඩි වනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, උදාහරණයක් ලෙස, මි.මී. 12 ඝණකම සහිත ඝනකම 2.1 m ( ඝන මීටර් 0.45 m) ඝනකම සහිත ගඩොල්වලින් සෑදූ බිත්තිවලට අනුරූප වේ.

ෆෝම් ප්ලාස්ටික් ජනප්රිය වෙළෙඳ නාමවල ලක්ෂණ

එබැවින්, PSB-S-15 ඝනත්වය 10-11 kg / m ³ , PSB-25 - 15-16 kg / m ³ වේ. පොලිෆෝම් PSB-25F ඝනත්වය - 16-17 kg / m ³ . PSB C35 ඝනත්වය 25-27 kg / m ³ වන අතර PSB-C50 35-37 kg / m ³ වේ.

ෆේස්ඩර් පරිවාරක සඳහා ප්රමාණවත් ඝනත්වය

සාධාරණ විසඳුමක් වනුයේ PSB-35 ද්රව්ය 25 kg / m ³ ඝනත්වයකින් යුක්ත වේ. ඔබට විශාල අංකයක් තෝරාගත හැක. නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී තාප පරිවාරක ගුණයන් දුර්වල වේ. ඔබ PSB-C-25 භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම ද්රව්යයේ මුහුණත සඳහා දෘඪතාව ලබා නොදෙනු ඇත. නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන්හිදී, ස්ලැබ් වලට හානි කිරීමට සියළු අවදානම් පවතී.

PSB-15 වෙළඳ නාමයේ තහඩු විදුලි බුබුලක ලෙස සේවය කළ හැකි අතරම එම නිවසේ බිත්තිවල සැලකිය යුතු බරක් නොලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ෆේස්ඩරය සඳහා මෙම පෙනුම ප්රායෝගිකව භාවිතා නොකළ යුතුය - සියලු වරද අඩු ශක්තියකි.

මෙම වෙළඳ නාමය බොහෝ විට ගොඩනැඟිල්ලට යාබදව ව්යුහයන් සඳහා යොදා ගැනේ. විවිධ වෙරළේ හෝ බැල්කනියේ බිත්ති විය හැකිය. එසේම මෙම වෙළඳ නාමය කොන්ක්රීට් හෝ කවුළු විවෘත කිරීම්වල නිම කිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

පෙන සඳහා ප්රමාණවත් ඝණකම

බොහෝ විට තහඩු භාවිතා කරනු ලබන අතර එහි ඝණකම සෙන්ටිමීටර 7 ක් පමණ වේ. මෙම ප්රමාණය විශාල ගොඩනැගිලි සඳහා සුදුසු වේ. බිත්ති තීව්ර කිරීම සඳහා අවශ්ය වන විට 150 මි.මී. ඝණකම භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, එය විශාල වශයෙන් උස් වූ පවුරක් විය හැකිය.

ඝනකම ඇති තහඩු භාවිතා නොකරන්න. මෙය ඇතැම් දුෂ්කරතාවයන් මෙන්ම අසාධාරණ පිරිවැයද නිර්මාණය කළ හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවලදී PSB-C-25 100 සෙ.මී. ඝන සහ 25 kg / m ³ ඝනත්වයට වඩා ඝනත්වය 15 kg ට ඝනත්වය 35 kg / m ³ ඝණත්වය සහිත පුවරු භාවිතා කිරීම වඩා සුදුසුය.

ෆේස්ඩර් සහ ෆෝම් ප්ලාස්ටිවල අනුකූලතාව

ෙගොඩනැගිල්ල ඉදිකරන ලද ෙගොඩනැගිලි දව මත පදනම්ව ඒවා සඳහා සුදුසු ෙහෝ නුසුදුසු පරිවාරක ඇත. ඉතින්, බාර් එකේ සිට ගෙවල් සඳහා මිල්ක් කපු පුළුන් යොදවන්න හොඳය.

එහෙත් කොන්ක්රීට් හෝ ගඩොල් ගොඩනැගිලි පෙනුමට වඩාත් ඵලදායී වේ. උඩුගත කරන ලද ෙපොලිස්ටරින් පෙන ප්ලාස්ටික් භාවිතා කිරීම පෙර භාවිතා කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් එය සාමාන්යයෙන් ආලේප කළ හැකි බැවිනි.

ස්ථාපන තාක්ෂණය

වර්තමානයේ, පරිවාරක ද්රව්යය සහ ස්ථාපනය සඳහා අදාල ද්රව්යයන් නිෂ්පාදනය කරන සමාගම් බොහොමයක් තිබේ. සෙරේසිට් නිෂ්පාදන හොඳින් ඔප්පු කර ඇත. සෑම වැඩක්ම තමන් විසින්ම සිදු කරන බව හොඳයි. මෙම ක්රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

සකස් කිරීම

බිත්තියේ සම්පූර්ණ මතුපිට සකස් කළ යුතුය. ඉතින්, සියළු කසළ, ඕනෑම ඉවත්ව ඇති මූලද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. පෘෂ්ඨය පිරිසිදු වන සියල්ලෙන් පවිත්ර කරනු ලැබේ. එසේම, සූදානම් කිරීමේ අදියරේදී ගඩොල් අතර සම්බන්ධතා අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කෙරේ.

කොන්ක්රීට් බිත්තියේ සිදුරු ඇතිනම් ඒවා අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. Cap අවශ්යයෙන්ම Aquastope සමග සංතෘප්ත විය යුතුය. උපරිම බලපෑම සඳහා, සමස්ත වැඩ කොටසම ගැඹුරු විනිවිදභාවයකින් යුක්ත වේ.

එල්ලුම් කරුවන් ස්ථාපනය කිරීම

බිත්තිය හැකි තරම් පැතලි විය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ෆේස්ඩරය ස්ථිරව හා විශ්වසනීයව පෙනෙන පරිදි පුවරු සවි කිරීමට සහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා තවදුරටත් සැකසීමට සූදානම් වනු ඇත. අක්රමිකතා හෙළි කර වහාම ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා මුළු බිත්තියම විශේෂ ලණු ඇඳගෙන සිටිති.

ඇලෙන පුවරු

තහඩු ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සෙරෙසිට් භාවිතා කරනු ලැබේ.

නමුත් ඔබට වෙනත් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම මැලියම් එක් වැදගත් අංගයකි. සූදානම් වීමෙන් වහාම යෙදිය යුතු ය. පැයකට පසු, මැලියම් සරලව වියළී යන අතර එය භාවිතයට නුසුදුසුය. ග්ලූටිනස් මිශ්රණය ෂීට් මුළු ප්රදේශය පුරාම හෝ ස්ථාන පහක් තුළ, උපරිම ප්රදේශය පුරා මැලියම් ව්යාප්ත වේ.

වැඩ සඳහා පත්ර සාමාන්යයෙන් රළු මතුපිටකින් තෝරා ගනු ලැබේ. සුමට ආලේපනයක් ඇති විට එහි (රළුබව) අතින් ලබා ගත හැක. මැලියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සෑම ප්ලේන් එකකටම සමාන වේ.

පැටවීමේ ක්රියාවලිය

එක් එක් පේළියේ කවුළුව විහිදෙනවා. උදාහරණයක් ලෙස, පේළි අර්ධ කට්ටලයක් කපා පටන් ගනී. ෂීට් එකිනෙකා සමග නොගැලපේ නම්, සහ හිඩැස් සෑදෙන්නේ නම්, පෙනුම ද්රව ආකාරයෙන් තහඩු අතර පුරවා ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, නැව පෙනුම දැඩි ලෙස තහනම් වේ.

යාන්ත්රික ස්ථාපනය

මැලියම් මත පැනල් තබා ගත නොහැක. ප්රබල සුළඟක් සමඟ ද්රව්යය නිවා දැමිය හැකිය. ඔබ ෆේස්ඩින් පෙනුමක් යනු කුමක්දැයි දන්නේ නම් එය ඉතා මිල අධික විය හැකිය. මිල අනුව නිෂ්පාදකයා සහ ලක්ෂණ පැකේජය සඳහා රු. 700 කින් ආරම්භ වන අතර රෙක්සර් 6000 ක් දක්වා වැඩෙනු ඇත. සෑම පත්රයක්ම මැඩම් භාවිතා කර ඇත. එක් කවුළුවක් සඳහා මැටි පහක් යොදා ගනී. මෙම ක්රියාවලියේ නිමවීමෙන් පසු, මැඩම් සෑම මැලියම් සමඟම ප්රතිකාර කළ යුතුය.

ඉන් පසුව ශක්තිමත් කිරීම, ප්ලාස්ටිං කිරීම ද සිදුකරයි. වීදුරු දැලක පළමු භාවිතා කිරීම සඳහා. ඔවුන් දෙදෙනා වර්ග දෙකක් අවශ්ය වනු ඇත - දැඩි සහ මෘදු දැල් භාවිතා. මෘදු බඳුනකට කොන් කරනු ඇත, සහ බිත්ති සඳහා දැඩි ලෙස අදාළ වනු ඇත. එවිට ඔබට අලංකාර ප්ලාස්ටර් හෝ විවිධ ද්රව්ය සඳහා ආෙල්පයක් සහිත ෆැසෙඩ් පෙන පතක් මිලදී ගත හැකිය.

මෙම තාක්ෂණය සෑම තැනකම පාහේ භාවිතා වේ. මෙම පරිවාරක ක්රමය ඉතා ඵලදායී වන අතර බලශක්ති පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.