ඇලුමිනියම් පින්තාරුකරණය: තාක්ෂණය සහ ඉඟි

ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ෆෙරස් ලෝහ පින්තාරු කිරීම වේගවත් ඔක්සිකරණයක් සමග සම්බන්ධ වී ඇති සමහර දුෂ්කරතාවන්ට සම්බන්ධ වේ. ඔක්සිජන් බලපෑම යටතේ, ඔක්සයිඩ පටලයක් සෑදී ඇත. එමඟින් මැලියම් සහ මුල් පාට ඇතුලුව ඕනෑම ආෙල්පනයක් ඇලීසියම් අවම කරයි. මෙම ස්වයං-වර්ණක නිසා බොහෝ විට කෙටි ආයු කාලයක් පවතී.

ඇනෝඩනය කිරීම

නූතන මාදිලිවල නූල් පරාසය තිබියදී වුවද, ඔවුන් අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා නොදෙන අතර, තීන්ත ආලේපන කිසිදු බලපෑමකින් තොරව සිදුවේ.

ඇලෝමඩින් ලෝහයෙන් තීන්ත සහ ඇලුමිනියම් මතුපිටට එකතු වීම වැඩි දියුණු කරන්න. මෙම ක්රියාපටිපාටිය විද්යුත් රසායනික හෝ රසායනික පිරිවැයකින් සමන්විත වේ. ඔක්සිකරණයේ තීව්රතාවය අඩු වේ. නිශ්පාදන තත්වයන් යටතේ වර්ණාලේප කරන ලද වර්ණ ලෝහ වලින් සෑදූ සියලු භාණ්ඩ, විශේෂයෙන්ම ඇනෝඩිංකරණය හරහා ගමන් කරයි.

ද්රව්ය සහ මෙවලම්

නිවසේදී, ඔබට මෙම ක්රියාවලිය හෝ විශේෂ නිදර්ශක භාවිතා කළ හැකිය. ඇනෝඩීකරණ සමග ඇලුමිනියම් ඇඹරීමට වර්ණ පින්තාරු කිරීම වැඩි කාලයක් ගත වන අතර වැඩිවන පිරිවැය සඳහා දායක වේ. අළුත් හා උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් ලබා ගත නොහැකි වීමෙන් තොරව මෙවලම් හා ද්රව්ය සැකසීම සඳහා මූලික අවශ්යතාවයක්:

• ඉසිනය, රෝලර් හෝ බුරුසු;
• ඇලුමිනියම් පෘෂ්ඨය මතු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන සිහින් ශෝධන සහිත වෙඩික්කාරය;
• සැකසීමට නියමිත කොටස තැබීම සඳහා කන්ටේනරය;
• තීන්ත සහ වාර්නිෂ් සංයුතිය අඩු කිරීම සඳහා විනාකිරි;
• ඇනිලීන් සායම්;
• පළිෙබෝධනාශක සඳහා ක්රම;
• විද්යුත් විලවුන් සංයුතිය (ජලය, ලුණු, ෙබ්කිං සෝඩා) සඳහා අමුද්රව්ය.

වැඩ කරන පාඨමාලාව

ඇලුමිනියම් පින්තාරුව විද්යුත් විච්ඡේදක සංයුතිය සඳහා අමුද්රව්ය සම්බන්ධතාවය හා විසඳුම පිළියෙල කිරීම ආරම්භ වේ. ඇලුමිනියම් මූලද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම පොඟවා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් ජලය ප්රමාණවත් විය යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් එම ද්රව දෙක එකිනෙකට සමාන කන්ටේනර්වලට භාජනය වේ. ඔවුන්ගෙන් එක් අයෙකු 1 සිට 5 අනුපාතය (සෝඩා සහ ජලය, අනුපාතය) වත් කර ඇත, අනෙක් අනෙක් ලුණු එකතු එම ප්රමාණය තුළ. ඊට පසුව, අතිෙර්ක සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා ඇති තෙක් ද්රව මිශ්ර වේ. ඊළඟ අදියර වන්නේ නෞකා දෙකේ සංයුතිය හා සංයෝග කිරීමයි. මෙම විසඳුම විසඳාගත යුතු අතර, මේ අවස්ථාවේ ඔබට ලෝහ මතුපිට ඔප දැමිය හැකිය. ඇටසෝනයේ පොඟවා ගත් රෙදි සමග ඝන හා දූවිලි ඉවත් කරනු ලැබේ.

තවද, එක් එක් මූලද්රව්යය ජලයෙන් යටවූ අතර විසඳුමක් සමඟ බහාලුම් තුල තබා ඇත. මූලිකවම රබර් අත්වැසුම් ආරක්ෂාව සඳහා අවශ්ය වේ.

ඍණ අග්රය ගිල්වන ලද කොටස් සමඟ ටැංකියට සම්බන්ධ වන අතර, - සෘජුවම ඒවායේ මූලද්රව්ය වලට සම්බන්ධ වේ. නිල් පැහැයෙන් යුත් අළු පැහැයක් ඇතිවීමට පැය 2-3 කට පෙර ඇනෝඩීකරණ අඛණ්ඩව පවතී.

තවද, ඇලුමිනියම් නිවසේ වර්ණ ගැන්විය හැකිය. වර්ණක සංයුතිය ද්රව ලීටර් 1 ක්, ඇනිලීන් තීන්ත ග්රෑම් 20 ක් සහ විනාකිරි 2 ක් අඩංගු වේ. විසඳුම නිරන්තරයෙන් ඇවිස්සීමත් සමග අංශක 80 දක්වා රත් කළ යුතුය. ඇනෝඩීකරණ ක්රියාපටිපාටිය හරහා සම්මත කරගත් නිෂ්පාදන බඳුන් 15-20 විනාඩි වර්ණ සංයුතියක තබා ඇත.

ඇලුමිනියම් පින්තාරුකරණය: තාක්ෂණය

ඇනෝඩින් ඇලුමිනියම් අනිවාර්ය අංගයක් නොවේ. අවශ්ය නම්, ඔබට මෙම ක්රියාවලියෙන් තොරව කරන්න පුළුවන්, තීන්ත සහ ලෝහ ආලේපනය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසා දෙයි. පහත සඳහන් අමුද්රව්ය සහ මෙවලම් භාවිතා කරමින් ඇලුමිනියම් පින්තාරු කිරීම:

• භූමිෙතෝ, ඇෙටෝෙටෝන් සහ ගැහැනුන් සඳහා ෙවනත් කම;
• ෙලෝහ සඳහා විෙශේෂ තීන්ත;
• ඇකිඩ් පදනම මත නඩු;
• සැන්ඩර්පර්;
• රෝලර් හෝ බුරුසු.

නිවසේ ඇළුමිනියම් වර්ණාලේපනය ආරම්භකයට ප්රභාසංස්ලේෂණය වැඩි කිරීම සඳහා සැල්පෑපර් සමග මතුපිටට ආලේපනය ආරම්භ වේ. හොඳම විකල්පය වන්නේ මධ්යම ප්රමාණයේ ආලේපනයක් සහිත උෂ්ණත්වයකි. පරෙස්සමින් ඇඹරීමට පසු නිෂ්පාදන ඇසිටොනෝ සමඟ පටලයකින් නොසිටි රෙදි භාවිතා කරයි. සම සම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා රබර් අත්වැසුම් භාවිතා කළ යුතුය.

එවිට මතුපිටට මතුපිට යොදනු ලැබේ. ඒ අතරම, ආෙල්පන වල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය මත රඳා පවතින බැවින් ඉක්මනින් හා ඉක්මන් සේ බෙදා හැරිය යුතුය. මතුපිට ඇඹරීමට පෙර සකස් කළ යුතු ය. පාංශු යෙදීමෙන් පසු සිදුවන ප්රවාහ සහ අක්රමිකතා ඇඹරුම් කඩදාසිවලින් ඉවත් කළ හැකිය.

ඇලුමිනියම් පින්තාරු කිරීම අවම වශයෙන් දෙකක් ස්ථර වලින් සාදා ඇති අතර, එක් එක් අයැදුම සඳහා පෙර ස්ථර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීම සිදු විය යුතුය.

කුඩු තීන්ත

ඇලුමිනියම් වර්ණක සඳහා වර්ණක සංයුතිය ද යොදා ගනී. එය ද්රව්යයක් අලංකාර කිරීම පමණක් නොව, විඛාදනයට ඇති හැකියාව අඩු කිරීම සඳහා ඒකීය තට්ටුවක් ස්වරූපයෙන් විශ්වසනීය, කල් පවත්නා ආලේපයක් සපයයි.

පළමු අදියර මතුපිට සකස් කිරීමයි. කාර්මික තත්ත්වයන් තුළ, ලුණු සහ අපද්රව්ය කොටස් වලින් ඉවත් කර පසුව ජලය සමග සේදීම. ප්රමිතිය ඉවත් කිරීම සඳහා අමතරව, ඇලුමිනියම් පින්තාරු කිරීම සඳහා තීන්ත ආලේප කිරීම, ෆොස්ෆේට් කිරීම, ලෝහ සහ තීන්ත ආලේපනය වැඩි කරයි.

මෙම මූලද්රව්ය උෂ්ණත්වයේ දී උෂ්ණත්වය සහ සිසිල් කරනු ලැබේ. විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ, වායු පීඩනය යටතේ විශේෂිත පොලිමර් ස්ථරයක් යෙදීමෙන් සමන්විත බහු අවයවක ක්රියාවලියයි. වැඩ කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ මතුපිට තුනීතම ස්ථරයක් වන ආකෘතියකින් යුක්තය.

තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු ඇලුමිනියම් නිශ්පාදනය විශේෂ උඳුනක තබා විනාඩි 10-15 ක් දක්වා රත් කරනු ලැබේ. ලෝහය සිසිල් කිරීම ලෝහ සිසිලන අවස්ථාවේ සිදු වේ.

විශේෂිත මෙවලම් හා උදුන භාවිතා කිරීම නිවසේදී කුඩු සැකසීම් සමග පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර එය බොහෝ විට ඇනෝඩියම් වෙනුවට ප්රතිස්ථාපනය වේ.

ඕනෑම ඇලුමිනියම් කොටස් මත කුඩු තීන්ත ආලේප කිරීම සිදු කළ හැකිය. මෙම ශිල්පීය ක්රමය සඳහා අංශක 220 ක් දක්වා උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන කොටස් ආවරණය කිරීමට වඩාත් පුළුල් ලෙස යොදා ගැනේ.

බැලූනයක් සහිත පැල්ලම්

මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට පෙර, ද්රව්යයේ සම්මත ප්රමිති යොදා ගනී, නිදසුනක් ලෙස, ඇනෝඩියම්කරණයේදී මෙන්ය. මතුපිට හා අවාසි අතර ප්රමාණවත් දුරක් පවත්වා ගැනීම සඳහාත්, ස්ථර විශාල සංඛ්යාවක් යෙදීමත් සැලකිල්ලට ගත යුතු ලක්ෂණ වේ. කලින් ස්ථරයේ යෙදුම අවම වශයෙන් විනාඩි 20 ක් ගතවිය යුතු බැවින්, ඊළඟ තීන්ත ආලේපය ලෑල්ලම ආවරණය කළ හැකිය. තීන්ත ප්රමාණයේ තීන්ත ගුණාත්මකභාවය හා එහි භාවිතාව අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන්, එය 3-15 ක් ඇතුළත වෙනස් විය හැකිය.

විශේෂාංග

බැලූනයෙහි කාලානුරූපව සෙලවීම ගැන අමතක නොකිරීම වැදගත්ය, දික්කසාද සහ මඟහැරීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, නූල්පය අවහිර විය හැක. එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, එය බැලූනය හැරීම හා විනිවිද පෙනෙන සංයුතිය දිස්වන තෙක් සංයුතිය ඉසීමට අවශ්ය වේ.

පින්තාරුපම නිමවීමෙන් පසුව, ප්රතික්රියාවක් තිබේ නම් ඒවා හිරු එළියෙන් නිරාවරණය වන ස්ථානයකට රැගෙන යා යුතුය. භාවිතා කරන මෙවලම් ද්රාවනයකින් පිරිසිදු වේ. ඇලුමිනියම් සඳහා පින්තාරු කිරීම, වැඩ සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය නොසලකා, එලෙසම සිදු කරනු ලැබේ.

තීන්ත වර්ග

අවසාන ප්රතිඵලය බලපානු ලබන සියලු දේ සමඟ අනුකූල වීම පමණක් නොව තෝරාගත් තීන්තවල ගුණාත්මකභාවය හා ගුණාංග ද බලපෑම් කර ඇත. වඩාත් විවිධාකාර වූ ප්රවේශයන් කිහිපයක් පහත දැක්වේ.

• ඇක්රිලික් සංයුතිය හානි, තෙතමනය හා තියුණු උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධය වේ. නූල් ස්ථරයට තීන්ත ආලේප කරන්න.
• ඉෙපොක්සි යනු නිශ්චිත ෙරසින් පදනම මත සාදා ඇති අතර, එහි කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය වැනි ගුණාංග ඇත.
• ඇනිලීන් යනු රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා ආරම්භ කරන ලදි. ඇලුමි කර ඇති ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සඳහා මෙම තීන්තය හොදින් ගැලපේ. එහෙත්, එය අඩුපාඩු නොමැතිව, විශේෂයෙන්ම, සංයුතිය තෙතමනය හා හිරු එළිය අඩු ප්රතිරෝධයකින් සංලක්ෂිත වේ.