කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක. දෑත් කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක

අඳුරු සහ අළු - වඩාත් ම මෑත දී කොන්ක්රීට් එක පාටක් විය හැක. අද, දියුණු තාක්ෂණික වර්ධනයන් ස්තුති, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් සහ සැලසුම්කරුවන් නිසා ඕනෑම වර්ණ වර්ණාලේප ව්යුහාත්මක කොන්ක්රීට් ව්යුහය, ඉදිකිරීම භාවිතා කළ හැකිය. පෘෂ්ඨ විවිධ පාට භාවිතා කොන්ක්රීට් සඳහා නවීන තීන්ත සහ වර්ණක. මෙම ලිපියෙන් අපි කොන්ක්රීට් පෘෂ්ඨයන් පාට සඳහා නවීන වර්ණක, මෙන්ම ඔවුන්ගේ භාවිතය ලක්ෂණ වර්ග ගැන සලකා බලමු.

එය කුමක්ද?

කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක - එක් අපේක්ෂිත වර්ණ විසඳුමක් හෝ precast කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන ලබා දිය හැක වන නිසා විශේෂ කුඩු ආකලන,. එවැනි ඩයි වර්ග විසින් වර්ණාලේප මතුපිට වියළීම පසු ජලය, තෙල් හා අනෙකුත් ද්රව තුළ විසුරුවා නැහැ. එපමනක් නොව, හොඳ තත්ත්වයේ ලබා, ඔවුන් පාරජම්බුල ආලෝකය (හිරු එළිය) සහ වර්ෂාව විසින් දියවීයාම තරමක් ඔරොත්තු වේ. එක් එක් වර්ණ සායම් තෝරා මහ දවල් ධාරාව පිළිබිඹු කර ගැනීමේ හැකියාව ඇත. එදිනෙදා වැඩ යම් වර්ණ අවශෝෂණය, සහ දෘශ්ය වර්ණාවලියේ පමණක් දැඩි අර්ථ තරංග ආයාමය පිළිබිඹු කරයි. දෙකක් පමණක් ව්යතිරේකයන් ඇත: උදාහරණයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් සුදු වර්ණකයක් වර්ණ ඔහුගේ පරාසයක සමස්ත සිද්ධිය පාහේ, නමුත් කළු ඩයි පිළිබිඹු, ඊට වෙනස් ලෙස, වර්ණාවලි තරංග බොහෝ උරාගන්නවා.

වර්ගීකරණය

කොන්ක්රීට් පාට සඳහා භාවිතා වර්ණක, කිරීමට සම්භවය විසින් වර්ගීකරණය:

1. කාබනික වර්ණක :

- කහ,

- තද රතු පාට,

- රතු,

- නිල්,

- හරිත;

- දම්,

- රෝස,

- claret;

- කෘතිම cinnabar.

2. ඛනිජ - කොන්ක්රීට් වර්ණක අකාබනික කුඩු.

• ස්වභාවික:

- kaolin;

- රතු යකඩ ඔක්සයිඩ් ;

- මැංගනීස් පෙරොක්සයිඩ්,

- හුණු,

- මිනිරන්,

- දෙහි;

- Umbria;

- හිරියල්.

• කෘතිම:

- ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ්;

- කළු ආවරණ;

- CZK සින්ක් සහ පැළෑටි,

- නිවස තුළම පිළිස්සී Umber;

- lithopone වියළි;

- නිල් ආවරණ;

- සින්ක්, ටයිටේනියම් හා සුදු ඊයම්.

3. ලෝහ:

- රන් ලෝකඩ ද,

- කුඩු ඇලුමිනියම්,

- සින්ක් දූවිලි.

කොන්ක්රීට් කිරීම සඳහා ස්වභාවික වියළි වර්ණක ලබා ගැනීමට, යාන්ත්රිකව එවැනි හිරියල් ලෙස ඛනිජ අමුද්රව්ය සඳහා විවිධ ස්වභාවික ද්රව්ය හා කෘතිම වර්ණක කුඩු, ප්රතිකාර රත් ලක්.

නවීන ඩයි වර්ග, වියළි කුඩු ආකාරෙය් පමණක් නොව ඉමල්ෂන්ස්, පාප්ප සහ සාන්ද්ර microcapsule ස්වරූපයෙන් පමණක් නොව නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ප්රධාන ලක්ෂණ

රසායනික සංයුතිය අනුව, කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණ සායම් විඛාදන සහ තාප ස්ථාවරත්වය, හා වර්ණ වැනි ලක්ෂණ ඇත. වර්ණක සංයුතිය පහත සඳහන් ගුණාංග ඇත:

• Lightfastness - පාරජම්බුල විකිරණ නිරාවරණය වූ විට මුල්, සහ ඊට ආසන්න වර්ණ තබා ඩයි. ස්වාභාවික වර්ණක සමාන බලපෑම් කිරීමට වඩාත් ඔරොත්තු.
• බලය සැඟවී - වර්ණ වාරණ මතුපිට කිරීමට අයදුම් කළ විට සංයුතිය pigmenting හැකියාව ඇත.
• Dispersiveness - සිහින් ව කොන්ක්රීට් පාට සඳහා වර්ණක කුඩු කරන ලදී කොපමණ මත පදනම්ව. ඇඹරුම් අංශු, ඉහළ යන වර්ණ හැකියාව සහ ආවරණ සංයුතිය ලාලිත්යමය හා හොඳ.
• ක්ෂාර පරිසරය උපන් දවසේ කිරීමට වර්ණක වර්ණ ස්ථාවරත්වය - ක්ෂාර රසායනික ප්රතිරෝධය.
• බඳින්නා සංයුතිය (තෙල්) වල අවශ්ය ප්රමාණය මතුපිට වර්ණක අංශු පැවැත්වීමට අවස්ථාවක් ලෙස අවබෝධ කර ගත හැකි ය වන තෙල් අවශෝෂණය. එය වර්ණක මූලාරම්භය හා විසරණය මත රඳා පවතී. කුඩා අගය, තව තවත් කල් පවත්නා සහ ආර්ථික ආලේපය කැමතියි.

වර්ණ ක්රම

අද කොන්කී්රට් staining ප්රධාන ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි. ඔවුන්ගෙන් එක් කෙනෙක් - එහි මිශ්ර වීම තුළ කොන්ක්රීට් විසඳුම් staining, හා දෙවන - මෙම ද්රව්ය වලින් සිතුවම් දැනටමත් අවසන් කෘති. අප එක් එක් වැඩි විස්තර ගැන අපි දැන් සලකා බලමු.

මිශ්ර පියවර විසඳුමක් සායම් සඳහා ක්රමයක්

බොහෝ විශේෂඥයෝ අනුව, කොන්ක්රීට් වර්ණක සඳහා සායම් මිශ්ර තුළ විසඳුමක් හඳුන්වා විට කොන්ක්රීට් නිර්මාණයේ වඩාත්ම නිල ඇඳුම වර්ණ ලබා ඇත. මෙම කොන්ක්රීට් මතුපිට හරහා එකසේ ඝනකම පුරා පාට වෙන්නේ සහ ඉහල ස්ථරය විනිවිද යන තාක් දුරට එහි ආකර්ෂණීය පෙනුම අහිමි වන්නේ නැත. වර්ණ සන්තෘප්තිය බෙහෙවින් වැඩි වන මිල, වර්ණක විසඳුමක් හඳුන්වා ප්රමාණය මත රඳා පවතී, සහ සාම්ප්රදායික අය සමඟ සැසඳීමේදී පාට කොන්ක්රීට් ඉහළ වටිනාකමක් තීරණය කරයි. මෙම staining ක්රමය, යනු මොනොලිතික විවිධ වීදි ප්රදේශ වාත්තු අලංකාර වූ සහ රඳවා බිත්ති නිර්මාණය, බාල කුරුඳු නිෂ්පාදනය, පුවරු, සහ පේවර්ස් පෑදීම සඳහා භාවිතා කරනු ඇත.

ලස්සන සහ "පිරිසිදු" වර්ණ සඳහා හොඳම විසඳුම සුදු සිමෙන්ති සහ වැලි සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. උපරිම බලපෑම සඳහා, වර්ණක මිශ්රණයක් එළඹීමට පෙර, එය ජලයේ "ක්රීම්" ක අනුකූලතාවක්, තනුක හොඳින් කලතා සහ පැය කිහිපයක් වෙනුවෙන් පෙනී සිටින බවට ඉතිරි - ගතියට. එවිට, දිගින් දිගටම ඇවිස්සීමත්, මිශ්රණය විසඳුම බටහ තරයේ මිශ්ර කරන ලදී.

දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, අද ඔබ දෑත් කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක එකතු අපේක්ෂිත වර්ණ හා අවශ්ය ප්රමාණය විසඳුමක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසා දෙයි වියළි තේ මුසු ස්වරූපයෙන්, පමණක් නොව, සංකේන්ද්රනය පාප්ප, microcapsules හා ඉමල්ෂන්ස්, දී වර්ණක පමණක් නොව මිලදී ගත හැකියි.

precast කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන Staining

කොන්ක්රීට් හා සූදානම් කරන ලද කොන්ක්රීට් වඩාත් එවැනි ක්රමයක් සිතුවම් වනු ඇත මතකයට නංවන ක ෙමොෙනොලිතික් ව්යුහයන් සඳහා. එය මිලිමීටර කිහිපයක් ක වර්ණ ද්රව්ය ව්යුහය හැකියාවයි වන ඝන තීන්ත සංයුතිය ස්ථරය වන විටත් අයදුම් ව්යුහයන් මතුපිට. එය කෙතරම් ගැඹුරු වර්ණක විසුරුවා හැරේ, එයද එදිනෙදා වැඩ, ගුවන් මත රඳා පවතී හැකියාවයි.

වර්ණක ගුවන් භූමිකාව, වාර්නිෂ්, කුහුලින් තීන්ත සහ වෙනත් ජල විකර්ශණය සඳහා අවර්ණ පදනම විවිධ භාවිතා කළ හැක. ගැඹුරු වාහකයා එය පාරජම්බුල ආලෝකය හා අහිතකර පාරිසරික තත්ත්වයන් බලපෑම යටතේ වර්ණ හා අභියාචනය රඳවා ඇත තවදුරටත්, ගැඹුරු කොන්ක්රීට් ව්යුහය කරා ගෙනයන්න කිරීමට හැකි වනු ඇත.

දෑත් වර්ණක කිරීමට එය කළ හැකි ද?

කාර්මිකව නිෂ්පාදනය ඩයි වර්ග ස්වයං සිදු වඩා වාසිදායක ගණනාවක් ඇති, නමුත් අවශ්ය නම් සිය අත්වලින් කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක යථාර්තවාදී නිර්මාණය කිරීමට, සහ අඛණ්ඩ. එවැනි ඩයි නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය වේ:

• තීන්ත ද්රාව්ය වර්ණක;
• ඛනිජ පෘෂ්ඨ සඳහා ජලය මත පදනම් වූ පාථමිකය;
• ජලය.

එයට අනුග්රහය සංකේන්ද්රනය නැති බව මෙම අවස්ථාවට, එසේ නම් 20 ක් 30 ක්% ජලය මිශ්රණයක් එකතු. සමීපතම අදාළ වර්ණ බහු වර්ණක මිශ්ර කිරීමට ස්වභාවික ස්වාභාවික, හොඳම වර්ණ ලබා ගැනීමට. එය මේ ආකාරයෙන් වියළීම පසු මිශ්රණය පාට බව මතක තබා ගැනීම වැදගත් වේ ඔවුන් ආරක්ෂිත ගුණ නැති ලෙස, වාර්නිෂ් තවදුරටත් කටයුතු කිරීමට අවශ්ය වේ. ලබා දීමට තෙතමනය හා හිරු එළිය හා සමාන සැකසුම් ඇති ප්රතිරෝධය සෑම වසර 4-5 සිදු කෙරේ.